Ekipman Tasarımları

Konteyner, susturucu, baca, yakıt tankı, yakıt parlatma, P&ID, akustik, HVAC tasarımı. EN12285 / KIWA / UL142 / API 650 — istediğiniz standart.

Konteyner, susturucu, yakıt tankı, parlatma sistemi, P&ID, kontrol — sistemin tüm fiziksel ekipmanları, doğru standartla.

Intro: Bir güç sistemi tek bir ekipman değildir; on-yirmi ayrı ekipmanın bir arada doğru çalışması gereken bir sistemdir. Bir parça yanlış tasarlanırsa, hepsi düşer. Biz tüm bu ekipmanları birlikte tasarlıyoruz — birinin gereksinimi diğerinin tasarımını nasıl etkiliyor, baştan görüyoruz.

9 Tasarım Kategorisi (kart formatı)

1. Konteyner / Enclosure

Görsel — TODO: container-genset-section.svg — konteyner kesit görünüm. Bu görsel ayrıca eklenecek; şimdilik yapılacaklar listesinde (TODO.md).

Modüler ya da kalıcı kabin tasarımları. Hava akışı, akustik insertion loss, yangın kompartmanlaması, sismik bağlantı ve servis erişimi bir arada düşünülerek.

Kapsam:

ISO container modifikasyonu (1496/668 boyut standardı)
Pure-fabricated enclosure (saha-spesifik)
Yan duvar / tavan / döşeme akustik panel detayları
Servis alanları, vinç noktaları, kaldırma kulakları
IP rating (IEC 60529), NEMA rating, fire rating (UL 2200)

Standartlar: ISO 1496, ISO 668, EN 1090 (steel exec.), AISC 360, NEMA 250, IEC 60529, NFPA 110 Ch.7, UL 2200, NORSOK Z-015 (offshore)

2. Egzoz Susturucu & Baca

Critical-grade, hospital-grade, super-critical-grade susturucu seçimi insertion loss vs. back-pressure trade-off’u içerir. Baca yüksekliği emisyon dağılımı + yapı yükü + çekme dengesi.

Kapsam:

Susturucu sizing (insertion loss spektrumu, frekans-spesifik attenuation)
Back-pressure limitasyonu (motor üreticisi limiti içinde)
Baca thermal expansion, support, vibration isolation
Stack height & dispersion (lokal regülatör + EU/EPA)

Standartlar: EN 13384-1/-2 (chimney), EN 1856-1, ASME B31.1 (power piping), ISO 6798 (exhaust noise), DIN 4133

3. ★ Yakıt Storage Tank (KIWA / EN / BS / UL / API — istediğiniz neyse)

Görsel — TODO: fuel-tank-aboveground.svg — yer üstü yatay silindirik tank, etiketleri ile. Bu görsel ayrıca eklenecek; şimdilik yapılacaklar listesinde (TODO.md).

Yakıt tankı en sık hata yapılan ekipmanlardandır: müşteri “100 m³ tank” der, mühendis kataloga bakar, seçer. Ama 100 m³’ün hangi standartta? EN12285 mi (EU prefab), KIWA-BRL-K903 mi (Hollanda + Belçika regülatör tipi onaylı), BS 799-5 mi (UK), UL 142 mi (US), API 650 mi (oil&gas büyük storage)?

Bizim yaklaşımımız:

Müşterinin bölgesi + uygulaması neyi gerektiriyor?
Hangi standart aileyi seçiyoruz? (zaman zaman birden çok — Türkiye’de TS + EN birlikte)
Detay tasarım: kalınlık, kapak, manhole, vent, fill, drain, level gauge, leak detection
Containment: bund wall (110% volume), spill kit, automatic shut-off
Test: hydrotest, pressure test, leak test (EN 13160)

Standartlar: EN 12285-1/-2/-3, EN 13160, KIWA-BRL-K903, KIWA-BRL-K514, BS 799-5, BS EN 12285-2, UL 142, UL 2085, API 650, API 12F/12B/12P, NFPA 30, NFPA 37, NFPA 110 Ch.7

4. Yakıt Parlatma Sistemi (Fuel Polishing)

Dizel yakıt 6 ay sonra biyolojik kontaminasyon, su, partikül biriktirir. Standby genset’in ihtiyaç anında çalışmaması, çoğu zaman yakıt kalitesi sorunundan. Polishing sistemi tasarımı:

Kapsam:

Filter stages (su separasyonu + partikül + biocide kontak)
Pump sizing (continuous vs. periodic polishing)
Tank rotation strategy (multiple tanks)
Polished fuel monitoring (water, particles, ASTM testleri)
Day tank integration

Standartlar: ASTM D975 (diesel fuel spec), ISO 12937, NFPA 110 (fuel quality)

5. Tek-Hat (Single-Line) & Senkronizasyon

Birden fazla genset paralel çalışacaksa: senkronizasyon kontrol stratejisi, paralleling sequence, load sharing, droop vs. isochronous. Şebeke ile paralel ise: grid code uyumu (G99 / VDE-AR-N 4105 / lokal).

Kapsam:

Single-line diagram (SLD) — protection coordination ile
Synchronizing check schemes
Load sharing kontrol
Anti-islanding
Grid code compliance

Standartlar: ISO 8528-3/-4/-6, IEEE 1547, IEC 60947, NFPA 110 Ch.6, VDE-AR-N 4105 (DE), G99/G100 (UK)

6. Hava Alış / Oda İçi / Hava Atış Akustik Tasarım

Akustik tasarım üç ayrı path’in koordineli yönetimidir (bkz. /services/calculations — Akustik bölümü).

Tasarım kapsamı:

Taze Hava Emiş Kısmı (intake silencer + path attenuation)
Oda içi absorption (paneller, baffles)
Exhaust silencer + path
Wall/roof/door transmission loss optimization
Oda Havası Atış Kısmı (hot / exhaust air discharge)

Standartlar: ISO 3744, ISO 8528-10, BS 4142

7. Havalandırma Sistemi + Hava Atış Kanal Tasarımı + Panjur

Radyatör fanının kapasitesi limitlidir: gürültü gereksinimleriniz çok katıysa, gürültüyü engellerken basınç kaybını artırırsınız ve tam soğutma sağlanamaz, hararet sorunlarıyla karşılaşırsınız. Soğutmayı önceliklendirirseniz bu sefer gürültüden taviz verirsiniz. İyi performans için iyi tasarım şarttır ve bu parametrelerin tamamının dengede olması gerekir.

Tasarım kapsamı:

Intake louver sizing (free area %, weather protection)
Filter selection (efficiency vs. ΔP trade-off)
Ducting routing (asgari basınç kaybı + akustik)
Discharge louver
Discharge silencer — havalandırma çıkışında akustik kontrol (radyatör fan jet noise + atış havası karşı-back-pressure dengesi)
Backdraft damper (varsa)

Standartlar: AMCA 511 (louvers), AMCA 210 (fan test), ASHRAE Handbook Ch.21 (duct design), SMACNA HVAC Duct Construction

8. P&ID Tasarımları

Yakıt + soğutma + havalandırma + hava komp + exhaust + emergency systems’in P&ID’leri. ISA-5.1 sembol standardına göre, marka rengi ile uyumlu görsel.

Tasarım kapsamı:

Process flow diagram (PFD) — yüksek seviye
P&ID — instrument + valf + line detayı
Control narrative
Cause & effect matrix
Instrument list, valve list, line list

Standartlar: ISA-5.1 (sembol), ISA-5.4 (instrument loop), ISA-84 / IEC 61511 (functional safety)

9. ★ Switchgear & Şalter Pano Tasarımı (Veri Merkezi)

Görsel — TODO: switchgear-cabinet.svg — şalter pano cabinet ön görünüm. Bu görsel ayrıca eklenecek; şimdilik yapılacaklar listesinde (TODO.md).

Veri merkezi güç çıkış şalter panoları kritik: arc flash riski, redundancy, makine maintenance erişimi, IT yükle uyum.

Tasarım kapsamı:

Incoming / bus tie / outgoing breaker konfigürasyonu
Arc-resistant cabinet seçimi
ATS (Automatic Transfer Switch) — make-before-break vs. break-before-make
Paralleling switchgear (varsa)
Metering + monitoring (IEC 61850 / Modbus / DNP3)
SCADA integration

Standartlar: IEC 61439, IEC 62271, IEEE C37, UL 891, UL 1558, NEMA AB-1, IEC 61850

Tasarım Süreci

1. Requirements gathering
   ↓
2. Conceptual design
   ↓
3. Detail design (3D model + calculations)
   ↓
4. Standards verification
   ↓
5. Client review + iteration
   ↓
6. Final design package
   ↓
7. Production handoff
   ↓
8. Quality control during manufacturing

Production Partner Network

Tasarım bizim, üretim sertifikalı partner üretici ağımızla. Bu yaklaşımın getirdikleri:

OEM-independent — Hiçbir markaya bağlı değiliz, en doğru üreticiyi proje için seçiyoruz
Cost-efficient — Tek elden yapılan vertikal entegre üretim modelinin sabit maliyet yükünden kurtuluyorsunuz
Quality controlled — Üretim sırasında bizim mühendis sahada — bizim tasarım, bizim quality sign-off

Üretim standartları: ISO 9001, EN 1090, ASME welding codes, CE marking, AWS welding qualifications

Uyguladığımız standartlar (özet)

Ekipman	Birincil standartlar
Konteyner	ISO 1496/668, EN 1090, NEMA 250, IEC 60529, UL 2200
Susturucu / Baca	EN 13384, EN 1856, ASME B31.1, ISO 6798
Yakıt tank	EN 12285, KIWA-BRL-K903, BS 799, UL 142, API 650
Yakıt parlatma	ASTM D975, ISO 12937
Senkron / SLD	ISO 8528, IEEE 1547, IEC 60947
Akustik	ISO 3744, ISO 8528-10
HVAC kanal/panjur	AMCA 210/511, ASHRAE Handbook, SMACNA
P&ID	ISA-5.1/5.4
Switchgear	IEC 61439, IEEE C37, UL 891, IEC 61850

Tüm standart matrisimize bakın →

Ekipman tasarımınızda peer review ister misiniz?

Mevcut tasarımınızı (drawing + spec) gönderin, OE-bağımsız bir görüşle 5 iş günü içinde değerlendirme alın. Özellikle yakıt tankı standardı, akustik path, HVAC basıncı ve sismik bağlantı odağında.

Proje brief'i gönderin → ← Tüm hizmetlere dön